耐火泥是高溫窯爐耐火磚砌筑以及窯爐修補(bǔ)中使用廣泛的一種耐火材料，一些客戶在使用完成后經(jīng)常出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象，這也是讓客戶頭疼的問題，那么耐火泥怎么弄能不開裂呢?耐火泥的開裂涉及到材料配比、施工工藝、養(yǎng)護(hù)方法等多個(gè)方面，所以耐火泥開裂設(shè)計(jì)的因素較多，今天就和大家簡單介紹一下。

　　原料配比是影響耐火泥質(zhì)量的重要因素。為了避免耐火泥在使用過程中開裂，除了要保證耐火泥原料配比合理，減少收縮空隙，還要在選擇時(shí)根據(jù)使用環(huán)境選擇合適的耐火泥，這樣才能保證耐火泥在使用過程中不發(fā)生開裂。我們可以再施工開始前對(duì)耐火泥進(jìn)行初步測試，看是否達(dá)到使用要求。

　　嚴(yán)格把控施工流程。施工是否規(guī)范也是影響耐火泥開裂的主要因素，比如在施工過程中攪拌是否均勻、加水量控制是否得當(dāng)都會(huì)影響使用中的特性，在施工過程中要分層施工，接縫處以及施工部位要在施工前清理干凈，對(duì)表面的油污、灰塵等進(jìn)行處理，避免雜質(zhì)的混入，而且在施工過程中要保證施工環(huán)境溫度合適，一般施工溫度建議在10-30℃，高溫環(huán)境下要注意遮擋，避免水分快速蒸發(fā)。施工過程中每1-1.5米預(yù)留3-5mm膨脹縫，填充耐火纖維氈。

　　合理的養(yǎng)護(hù)和烘烤。施工完畢后養(yǎng)護(hù)和烘烤十分關(guān)鍵，施工后要進(jìn)行合理的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)過程中的溫度一般要保持在10-35℃，并且保證養(yǎng)護(hù)濕度在100%，施工完成后36小時(shí)進(jìn)行脫模，總養(yǎng)護(hù)時(shí)間為3-7天，養(yǎng)護(hù)完成后進(jìn)行烘烤，這是投入使用前重要的一部，目的是排出耐火泥中的多余水分，烘烤過程中要嚴(yán)格按照廠家給出的升溫曲線進(jìn)行合理升溫烘烤。

　　耐火泥開裂的原因很多，以上是我們從源頭進(jìn)行把控，可有效降低耐火泥開裂風(fēng)險(xiǎn)，如果還出現(xiàn)開裂，需具體分析裂縫形態(tài)(如網(wǎng)狀裂紋、貫穿裂縫等)，針對(duì)性調(diào)整配比或工藝參數(shù)。